一、ZJ-D系列特高壓油處理設備用途
特高壓油處理設備設計有臥式真空室,廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環干燥。可快速有效地去除油中的水,微量水,氣體,顆粒以及乙炔,氫,甲烷等有害成分,有效提高油的介電強度確保電氣設備正常正常地工作。特高壓濾油機特別適用于處理高級變壓器油,超高壓變壓器油和新型變壓器油。不僅用在330KV-1000KV的變壓器絕緣油凈化處理上,也可以作為獨立的真空源使用,具有真空干燥和真空注油功能。
二、ZJ-D系列特高壓油處理設備工作原理
特高壓油濾油機根據減壓分離,精密過濾、螺旋噴淋霧化分離技術、分子吸附、真空干燥的原理,經處理后的油品能達到國標使用標準。
三、ZJ-D系列特高壓油處理設備工作流程
四、ZJ-D系列特高壓油處理設備優勢特點:
雙級真空系統,抽真空能力強,極限真空值≤5PA
螺旋霧化裝置,利用真空進油,裝置了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。
閃急蒸發技術,結合獨特和先進的脫水,脫氣組件,可以快速有效地將水,氣與油分離。
多級精密過濾系統,先進的磁性過濾器;用于吸油過濾,濾除油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質,有效控制工作介質的鐵性雜質污染度。
先進不銹鋼加熱器及低溫技術,加熱均勻,耗電少,正常可靠。
雙紅外液位傳感器,壓力保護系統,確保機器操作簡便,正常。
聯鎖保護系統,該系統連接油泵,加熱器和液位傳感器,避免了空白加熱,空白抽吸,漏油和漏電。如果有任何故障,機器將自動關閉電源。
ZJ-D系列絕緣油雙級真空濾油機工藝設計:多級_真空系統,凱潛獨有真空分離技術,有效快速脫除油中的水分、乙炔、酸值、機械雜質,游離碳、膠質等;提高油的耐壓值,如:
(a)油質初始值:含水量:≤50mg/L、含氣量:≤10 %(體積分數)、擊穿電壓:≥25KV。
(b)二次凈化: 含水量:≤15mg/L、含氣量:≤0.1%(體積)、耐壓值:≥50KV(球極)。
(c)三次凈化:殘余水分:≤5-10ppm、殘余氣體:≤0.05%、乙炔含量為0、耐壓:≥60KV(球極)注:含水、含氣量測量方法按有關GB、DL或IEC標準。
五、ZJ-D系列特高壓油處理設備處理后油質指標
性能項目 | 單位 | 處理后指標 | 檢驗方法 |
機械雜質 | % | 無 | GB/T511 |
破乳化值 | Min | ≤30 | GB/T7605 |
水分 | Mg/L | ≤5PPM | GB/T7600 |
酸值 | mgkoH/g | ≤0.3 | GB/T264 |
清潔度 | 級 | 6級 | NAS 1638 |
耐壓值 | KV | 55-65 | GB、DL或IEC標準 |
殘余氣體 | ≤0.01% | ≤0.01 | 含氣量測量方法按有關GB、DL或IEC標準 |
乙炔 | Mg/L | 0 | 含氣量測量方法按有關GB、DL或IEC標準 |
過濾精度 | 1um |
ZJ-D系列特高壓油處理設備選型技術參數
型號 參數名稱 | 單位 | ZJ-D10 | ZJ-D150 | ZJ-D200 | ZJ-D300 | ZJ-D350 | ZJ-D500 | |
流 量 | L/min | 100 | 150 | 200 | 300 | 350 | 500 | |
工作真空度 | pa | -5~10 | ||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||
工作溫度 | ℃ | 45-65智能調節 | ||||||
電 源 | V | 380-480V/50-60Hz-三相四線可以根據客戶定制 | ||||||
加熱功率 | KW | 72 | 96 | 144 | 180 | 216 | 288 | |
總功率 | KW | 85 | 110 | 160 | 205 | 240 | 323 | |
進出口管徑 | mm | Φ40 | Φ50 | Φ60 | Φ60 | Φ80 | Φ100 | |
重量 | Kg | 685 | 850 | 1500 | 2500 | 3000 | 3500 | |
外形尺寸 | 長 | mm | 1100 | 1200 | 1450 | 1700 | 1750 | 1800 |
寬 | mm | 950 | 1000 | 1150 | 13500 | 1450 | 1500 | |
高 | mm | 1450 | 1500 | 1700 | 2000 | 2000 | 2100 |
注:設備外型尺寸和重量隨技術進步略作調整,以實物為準。(本設備有封閉式、遮檐式及拖車式、可根據客戶要求生產)